Wie helfen Kaltwalzrohrmühlen indischen Rohrfabriken, Oberflächenveredelung und Dimensionsgenauigkeit zu verbessern?

In der sich rasch entwickelnden Produktionslandschaft IndiensRohrfabriken stehen unter zunehmendem Druck, internationale Standards für Oberflächenveredelung und Dimensionstoleranzen zu erfüllen, insbesondere in Industriezweigen wie der Automobilindustrie.Dies ist der Punkt, an dem die Kühlwalzrohrfabriken einen messbaren Vorteil erzielen.

✅ 1. Überlegene Oberflächenveredelung (Ra ≤ 0,8 μm)

Das Kaltwalzen erfolgt bei Raumtemperatur mit Präzisionswalzen und kontrollierten Zuführungssystemen, wodurch Oberflächenfehler wie

• Oxidskala

• Oberflächenrauheit

• Dimensionelle Widersprüche

Dadurch erhalten die fertigen Rohre eine spiegelähnliche Oberfläche, die kaum oder gar nicht nachgepocht werden muss, was ideal für medizinische Nadeln, Wärmetauscherrohre und polierte Edelstahlrohre ist.

✅ 2. Enge Dimensionskontrolle (± 0,05 mm)

Im Gegensatz zum Warmwalzen oder dem manuellen Ziehen ermöglicht das Kaltwalzen Rohrfabriken die Steuerung:

• Außendurchmesser

• Wandstärke

• Konzentriertheit

• Ovalität

Diese enge Kontrolle führt zu einem konsistenten Produkt, das für Anwendungen wie Hydrauliksysteme und Präzisionsbaugruppen unerlässlich ist.Der Einsatz von servo gesteuerten Zuführsystemen und PLC-basierter Automatisierung sorgt auch bei hohen Drehzahlen für eine minimale Abweichung.

✅ 3. Konsistenz bei großen Mengen

Bei dem Kaltwalzen ist der Prozess wiederholbar und stabil, wodurch die Schwankungen zwischen den Rohren in derselben Charge reduziert werden.

• Weniger Ablehnungen

• Verbesserte Schweißkompatibilität

• Effizientere nachgelagerte Verarbeitung

Für indische Hersteller, die auf den Exportmärkten konkurrieren, ist eine solche Konsistenz kein Bonus, sondern eine Voraussetzung.

✅ 4. Kosteneinsparungen durch weniger Nachbearbeitung

Bessere Veredelung und Toleranz bedeuten weniger Zeit und Geld für:

• Polstern

• Ausgerichtet

• Bearbeitung

• Überarbeitung der Inspektion

Aus diesem Grund nehmen immer mehr indische Rohrfabriken die Kaltwalz-Rohrfabriken LG30 und LG60 ein, um sowohl die Produktqualität als auch die Rentabilität zu verbessern.

✅ LG-Serie: Eine vertrauenswürdige Lösung in Indien

Unsere Modelle LG30 (für 15×45mm OD) und LG60 (für 30×80mm OD) sind speziell für die Bedürfnisse der indischen Fabriken konzipiert.

• Servozufuhr + automatische Schmierung

• Hochgeschwindigkeitsstabilität

• Schimmelflexibilität für verschiedene Rohrspezifikationen

Indische Nutzer berichten:

• Bis zu 30% Verbesserung der Oberflächenveredelung

• Bis zu einer Toleranzpräzision von ±0,03 mm

• Wesentliche Verringerung der Arbeitsbelastung bei der Polierung und Inspektion